14日收盘，3D打印概念板块指数报5131.83点，涨幅2.20%，成交147.9亿元，换手3.01%。板块个股中，跌幅最大的前3个股为：宝钛股份报30.97元，跌-0.51%。华曙高科报37.70元，跌-1.02%。铂力特报62.53元，跌-1.06%。涨幅最大的前3个股为：中洲特材报15.84元，涨20.00%；迈普医学报56.70元，涨13.40%；通达创智报23.24元，涨9.99%。
3D打印行业，亦称为增材制造，是一种以数字模型文件为基础，利用可粘合材料如金属或塑料，通过逐层打印构造物体的技术。它在工业设计、模具制造、医疗、教育以及航空航天等多个领域有广泛应用，且越来越多地被用于直接的产品制造，例如医疗保健行业中的设备及定制部件打印。这项技术的商业模式多样化，既能为企业提供原型制造服务，也能满足个人定制需求。从技术层面看，3D打印作为制造工艺，融合了数字建模、机电控制、材料科学等前沿技术，能制造出不同材质的复杂形状产品，如工程塑料、金属材料等，其主要设备适用于各种用途和材料类型，致力于提升原型机的质量和功能。展望未来，随着设备和打印材料技术的不断进步，3D打印行业将面临多重发展机遇和挑战。该技术不仅提高了生产灵活性，还推动了个性化产品的发展，同时行业内正制定开放的创新标准以支持技术发展和更广泛应用。然而，要使3D打印技术进入普通家庭并实现普及，还需在技术、成本及相关法律法规方面进一步完善和探索。
3D打印技术，或增材制造，可根据材料类型、成型工艺及应用场景等多个维度进行分类。从材料类型看，它涵盖了塑料、金属粉末、陶瓷粉末、生物材料等多种选择。依据成型工艺，则存在粉末床熔融、定向能量沉积、立体光固化、材料喷射和材料挤出等多个技术类型。这些技术基于不同的应用场景，如航空航天、医疗、建筑、汽车等行业，展现出各自独特的优势。本文以成型工艺为主要分类维度，详细概述了各类技术的核心特征及应用情况。例如，粉末床熔融（PBF）技术使用激光或电子束将粉末材料逐层熔融成型，广泛应用于航空航天和医疗领域，能打印复杂结构但成本较高。定向能量沉积（DED）则通过能量源直接熔融材料，打印速度快，适用于修复或添加材料至现有部件，但精度稍低。立体光固化（SLA）技术利用光源固化光敏树脂，适合制作精细原型和艺术品，打印精度高但材料受限。材料喷射（MJ）技术通过喷头喷射材料液滴并立即光固化，适用于高精度模型制造，可模拟多种材质，但设备和材料成本较高。而材料挤出（ME）技术作为最常见的3D打印技术之一，通过挤出热熔材料丝条逐层打印，设备成本低，操作简单，非常适合教育和初学者使用。每种3D打印技术都有其特定应用领域的优势和局限性，随着技术进步和成本下降，预期其应用范围将继续拓宽，对制造业产生深远影响。
3D打印技术，作为增材制造技术的重要组成部分，正逐步成为全球制造业转型与创新的关键驱动力。它不仅在汽车、航空航天等传统制造业领域展现出革新性影响，还在医疗、消费品等领域呈现出广阔的应用前景。通过计算机辅助设计（CAD）、大数据、云计算等技术的支持，3D打印能够直接从数字模型生成三维物体，显著优化传统生产模式和供应链管理，进而提升生产效率并降低成本。在产业链上游，原材料的技术创新、成本控制和可持续性成为行业发展的关键要素，新型塑料和金属粉末的开发对于拓宽3D打印技术应用范围和提升效率至关重要。中游环节，设备制造商、研发和采购部门起着桥梁和枢纽作用，市场对技术的持续增长需求激励着中游企业不断创新，以确保原材料和部件供应的稳定性及产品设计制造过程的优化。下游市场需求的多样化和变化推动了行业的持续创新和技术升级，3D打印在航空航天、医疗器械、汽车等关键领域的应用占比逐年提升，预示着其在大规模工业生产中的巨大潜力。为满足市场和消费者需求，行业正致力于开发新材料、提升打印技术及优化供应链结构，以实现生产流程的高效、个性化和灵活化。综上所述，3D打印技术在上中下游各环节的应用不仅展现了其在制造业中的革新能力，更促进了整个行业的升级与发展，通过持续的技术创新、成本控制和对可持续发展的追求，3D打印行业正逐步成为全球经济增长的新引擎。